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廢泡沫造粒機螺桿的基本形式

    廢泡沫造粒機螺桿按螺紋升程和螺槽深度的變化一般分為等距漸變深、等距突變深、變距等深、變距變深等四種形式。等距漸變深型又包括兩種形式:一種是從加料段的第一個螺槽開始直至均化段的最后一個螺槽的深度是逐漸變淺,且熔融段長度較長。其加工容易,比較多用,主要用于熔融溫度范圍較寬的各種廢泡沫。講述關于廢泡沫造粒機螺桿的技術是讓用戶對設備的結構有個大致了解,熟悉運行的原理,才能在運行過程中掌握生產的速度,不會因生產過快影響產品質量。
    等距突變深型是指加料段和均化段的螺槽等深,熔融段的螺槽深度突然變淺,且熔融段長度較短的螺桿,主要適用于結晶性泡沫的加工。變距等深性是指螺槽的深度不變,螺距從加料段的第一個螺槽開始直至均化段末端寬度逐漸變窄的螺桿。
    螺桿頭是將廢泡沫從螺旋帶狀的流動逐漸向平穩的直線流動過渡,并將熔料平穩地擠入機頭。廢泡沫造粒機常見的螺桿頭的結構形式有圓弧半球狀、錐形、帶螺紋錐形、扇形、魚雷形等,不同螺桿頭部的結構及用途不同。球體螺桿頭適用于流動性好的泡沫。大圓錐的螺桿頭適用于PS、CA、PA、PMMA等材料。小圓錐螺桿頭用于熱穩定性差的泡沫材料。
    廢泡沫造粒機采用的螺桿并不是完美的,在實際使用中存在一定的缺陷,如加料段存在固體殊榮效率低,壓力建立緩慢并波動大等問題,廠家采取的改進措施是采用多頭螺紋的螺桿,加料開設軸向溝槽并設置冷卻裝置,在料斗中設置強制加料裝置,改進加料口結構與尺寸。熔融段存在熔融速率緩慢,壓力、溫度、熔融速率易出現波動容易產生掃膛現象,改進措施是提高料筒溫度,增加能增強混煉、塑料化的螺桿元件。均化段容易出現擠出物出現氣泡,存在塑化不均勻的現象,解決的辦法是增設混煉元件,,優化均化段長度及螺槽深度。
    了解了廢泡沫造粒機螺桿的相關形式和性能后,就知道適應什么樣的工作狀況,在遇到不同的問題時知道到是哪部分出現問題并及時找出解決問題的辦法。
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