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廢舊泡沫造粒機:
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泡沫顆粒機工作原理和小故障的排除

    各種廢舊泡沫材料是可以再利用的,如果再利用就需要用到廢舊泡沫造粒設備,泡沫顆粒設備就是其中機械之一,泡沫顆粒機包括首位連接的粉碎清洗機、擠出機、風冷干燥機和切粒機,接下來為大家介紹一下泡沫顆粒機的工作原理:
    在介紹泡沫顆粒機的工作原理之前,先要介紹一下它的擠出系統,機器的擠出系統主要是擠出機,擠出機包括機箱以及設于機箱內的動力總成,機箱外設有電控箱,機箱上設有減速器和料斗、料斗下方設有料筒,料筒內設有擠出螺桿,擠出螺桿上連接有模頭,模頭上設有機頭,料筒外設有加熱圈。
泡沫顆粒機設備原理
    泡沫顆粒機的工作原理是將分類后的廢舊泡沫送入粉碎清洗機,粉碎成片狀或條狀,然后送入擠出機,經過適當的溫度熔融塑化擠出,進一步過濾掉廢舊泡沫中的雜質并擠出成條狀(絲條),風冷干燥機將擠出的絲條在冷卻中附帶的水分快速吹干,再由牽引切粒機將冷卻好的泡沫條通過切刀切成大小均勻的顆粒,這樣廢泡沫顆粒機舊泡沫就變成了粒度均勻、外型光滑的高質量成型粒子。
    雙螺桿造粒機在使用一段時間之后要做一次多方面的檢查,檢查所有螺釘的松緊情況。
    如果生產中斷電導致主傳動和加熱停止,供電后需要將料筒各段重新加熱到規定的溫度,并保溫一段時間后才能開動擠出機。如果發現廢舊泡沫顆粒機的儀表、指針的轉向滿度,應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。現在泡沫顆粒機已經成為了廣大養殖戶密不可分的一種機器,造粒機是養殖戶的好幫手,因此它才值得廣大的用戶那么信賴.有的養殖戶反映:其有時候會出現出料不均的現象,下面的我們就來分析一下出現這種現象的原因.
1.泡沫顆粒機刀片、齒輪出問題.飼料顆粒的成形主要是依靠其齒輪的轉動,帶動刀片進行顆粒切割的.一旦的齒輪或者刀片除了問題就會使得所切割成的飼料顆粒大小不均勻.
2.操作問題.由于操作人員的不規范操泡沫顆粒機作也會去使其產生不均勻的顆粒料.比如制粒粉料所去含水分較大,使得飼料顆粒不以成型,或者成型后遇冷風容易崩裂等,如果遇到這種情況,操作員應當冷靜分析,找出原因,并進行及時的補救,以免影響制粒產量而造成相應的經濟損失.
3.配備的電機不是與其額定功率相適應的電機.泡沫顆粒機一旦在工作過程中受損或者工作功率不穩定就會出現不能制粒或制粒不均勻的情況.
    泡沫顆粒機主機不滾動或瞬間停機引起此故障的原因是:主電念頭的電源沒有接通;或者加熱升溫時間中足,或其中一個加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電念頭過載。此故障的處理方法是:檢查主機電路是不是接通,接通電源;檢查各段的溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各個加熱器是否有損壞或者有接觸不良現象,并且排除。
    泡沫顆粒機主電念頭滾動,但螺桿不轉引起此故障的原因:傳動V帶寬松,磨損打滑;或者安全泡沫顆粒機鍵寬松脫落或者斷開。此故障的處理方法是:調整V帶中央距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,并更換安全鍵。
    泡沫顆粒機螺桿運轉正常,但是不出料引起此故障的原因是:因為料斗進料不連續;或者進料口有異物堵塞;或產生“架橋”;亦或是螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料;
    此故障的處理方法:增加進料量使螺桿送料連續并且不亂;停機檢查排除料口中的異物消除“架橋”現象;假如確認有金屬異物掉進螺槽中應立刻停機拆卸螺桿,排除金屬異物。當引起排氣孔冒料故障的原因是:原料不夠干凈帶有雜質;或者進料速渡過快使螺桿擠出不不亂;或塑化溫度不夠螺桿擠出成題目。
    泡沫顆粒機提醒此故障的處理方法是:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網;或者減少進料量使塑化不亂螺桿順利擠出;或進步塑化溫度(溫度不宜過高,以防燒傷泡沫,影響出產質量)。

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